Rafineerimata mineraalõlid

Naftaõlide peamine eesmärk on vähendada erinevate mehhanismide, masinate, mootorite, masinate liikuvate osade tahkete pindade vahelist hõõrdumist ja seeläbi vältida nende kulumist. Õli määrimise korral asendatakse metallpindade kuiv hõõrdumine omavahel viskoosse vedeliku kihi hõõrdumisega. Õli molekulide ja määrdunud pinna materjali vahelise adhesiooni jõud ületab õli molekulide vastastikuse adhesiooni jõu, mille tulemusena moodustub metallpinnale tugev määrdeaine kiht. Sellise kihi olemasolu välistab kuiva hõõrdumise võimaluse ja kuna vedelate määrdeainete kihtide vaheline hõõrdetegur on mitu tosinat korda väiksem kui hõõrdetegur, vähenevad oluliselt määrdeaine kasutamisel hõõrdejõudude ületamise energiakulud.
Naftaõlid on kõrge keeva vedelate fraktsioonide segu, mis on puhastatud soovimatutest lisanditest. Naftaõlisid nimetatakse mõnikord mineraalõlideks, et eristada neid sünteetilistest õlidest, mis on mitmeastmelise sünteesi teel saadud orgaanilised ühendid. Nafta ekstraheerimise meetodil jagatakse mineraalõlid destillaadiks, jäägiks ja segamiseks, st saadakse destillaadi ja jääkkomponentide segamisega.
Sõltuvalt puhastamismeetodist eristatakse järgmisi õlisid: puhastamata (saadud otse nafta destilleerimisest), leostunud, happeline alus, happekontakt, selektiivne ja adsorptsiooni puhastamine, hüdrokrakkimine.
Vastavalt kasutusvaldkonnale jagatakse naftaõlid määrdeaineteks ja spetsiaalseteks. Määrdeõlid jagunevad omakorda tööstuslikuks, mootoriks, valtsimistehaste õlideks, vaakumiks, silindriks, energiaks, ülekandeks, aksiaalseks, instrumentideks, hüdraulilisteks.
Tööstuslikud õlid on mõeldud erinevate tööstusseadmete määrimiseks. Kõigi tööstuslike õlide klassides näitab joonis kinemaatilise viskoossuse väärtust temperatuuril 50 ° C. Tööstuslike õlide põhirühmi kirjeldatakse allpool:
1) I seeria üldotstarbelisi õlisid (I-5A, I-8A, I-12A jne) kasutatakse tekstiilimasinate, metallilõikamismasinate, laagrite, instrumentide määrimiseks; kasutatakse töövedelikena masinatööstusseadmete ja automaatliinide hüdraulikasüsteemides, samuti tehnoloogiliste vajaduste rahuldamiseks (naha määrimine, plastmäärdeainete valmistamine, kosmeetilised kreemid jne);
need õlid ei sisalda lisaaineid, nende viskoossus on vahemikus 4-5 (I-5A) kuni 90-118 (I-100A) mm2 / s;
2) suurte kiirusmehhanismide õlid (IGP-4, IGP-6 jne) kasutatakse erinevate tööpinkide, hammasrataste, hammasülekannete ja spiraalsete hammasrataste määrimiseks; need sisaldavad erinevaid lisaaineid (antioksüdatiivsed, kulumisvastased, korrosioonivastased);
3) kasutatakse tööstusseadmete hüdraulikasüsteemide õlisid (IGP-18, IGP-30, IGP-72, IGP-91)
tagada masinate, automaatliinide, presside, käigukastide töökindlus;
4) seeria IRP ja ICS õlisid kasutatakse käigukasti ja konksu hammasrataste määrimiseks ning ITP seeria õlisid kasutatakse raskeveokite ja käigukastide määrimiseks;
5) libistavate juhikute jaoks kasutatakse INSp ja IGNSp seeria õlisid;
6) Teatud piirkondades kasutatakse telegraafiõli ja separaatorõlisid L ja T.

Oluliseks määrdeõlide rühmaks on karburaatori, autotööstuse, diislikütuse ja õhusõidukite mootorite õlid. Sõltuvalt viskoossusest jagatakse mootoriõlid klassidesse (tabel 16.3).
Õli markeering näitab kinemaatilise viskoossuse väärtust temperatuuril 100 ° C ja paksendatud õlide puhul kahekordset märgistust: lugejas on viskoossus antud temperatuuril -18 ° C, nimetaja - viskoossus 100 ° C juures, “z” indeks näitab paksendava lisandi olemasolu.
A B
Sõltuvalt toimivusomadustest jagatakse mootoriõli rühmadeks ja alamrühmadeks. Vastavate rühmade õlid alamrühmadele rakendatakse teatud tüüpi mootoritele.
Mootorsõidukite karburaatorite õlid valmistatakse valikulise rafineerimise jaoks destillaadi või segatud õlide baasil. Õlisid toodetakse kuues viskoossusklassis (6, 8, 10, 12, 4z / 6, 6z / 10) ja neljas rühmas (A, B, W, D,). A-rühma (M-6A, M-8A) õlid sisaldavad detergentide, antioksüdantide ja depressantide lisandeid ning rühma Bi (M8Bl5 М4з / 6В!) Õlid.
Diislikütuste hulka kuulub rohkem kui 50 erinevat rühma ja alarühma kuuluv sort. Sõltuvalt kasutustingimustest varieeruvad nende õlide toimivusnäitajad laias vahemikus, näiteks viskoossus 100 ° C juures on 8–20 mm2 / s. MT-16p, MT-8p õlid on mõeldud suure kiirusega diiselmootorite jaoks, M-20A õli kasutatakse väikese võimsusega diiselmootoritele M8V2, M-10B2, M-10B2S, M-8G2k ja M-10G2k mootorsõidukite diiselmootorite jaoks. Diislikütuste valamispunkt on vahemikus -10 kuni -43 ° C, viskoossusindeks on 80-100 ° C.
Lennunduse määrdeained jagavad õli kolb- ja gaasiturbiinmootorites. Kolbmootorites kasutatakse selektiivse puhastamise MS-14 ja MS-20 õlisid, happe puhastamise MK-22 õli; turboreaktiivmootorites - fenoolsed õlid MS-6 ja MS-8, sünteetilised õlid, mis põhinevad rasvhappeestritel B-3B, 36/1 - KuA. Turbopropellerite mootorite puhul kasutati segusid, mis on valmistatud õlidest MK-8 ja MS-20 (või MS-20s), samuti sünteetilisest õli VNIINP-7. Need õlid sisaldavad paksendamist, anti-antioksüdante ja antioksüdante.
Valtsimistehase õlid on ette nähtud käigukasti ja vedeliku hõõrdelaagrite määrimiseks. Nad toodavad õli P-28, PS-28, P-8P klasside valtsimistehastele (arvud on viskoossusega 100 ° С mm2 / s).
Vaakumõlisid kasutatakse vaakumpumpade töövedelikena; neile on iseloomulik kitsas fraktsioon, madal aurustamine ja madal küllastunud aururõhk; Valmistatakse VM-1, VM-3, VM-4, VM-5, VM-6 klassid.

Energiaõlid jagunevad:
a) auru-, hüdraulika- ja gaasilaagrite määrimiseks ja jahutamiseks ettenähtud turbiinõlid
turbiinid, turbopumbad, turbokompressorid turbiiniseadmete juhtimissüsteemidele; muuta kasutatud õli
masin on raske töö, seetõttu peaks turbiinõlidel olema kõrge oksüdatsioonikindlus, mitte korrosiooni- ja oksüdatsiooniproduktid; toota õlisid Tp-22, Tp-30, Tp-46, T22, Tzo, T46, T57 (arvud on viskoossusega 50 ° С mm2 / s, täht “p” on lisaaine);
b) kompressorõlid, mida kasutatakse kompressorimasinate silindrite ja ventiilide määrimiseks ja tihendamiseks
kandja tihenduskambri tihendamiseks; K-8z, K-12, K-19, KS-19, K-28 õlisid kasutatakse kolvis
atingА (frigus), ХА-23, ХА-30, ХФ-12-16 jne rehvid külmutuskompressorite jaoks; õlifraktsioonide sügav puhastamine;
c) soojust juhtivaks keskkonnaks on elektriisolatsiooniga elektriseadmete isolatsiooni tagavad elektriisolatsiooniga õlid; sellesse rühma kuuluvad trafoõlid T-750, T-1500, TKp; kaabel KM-25, MN-4, kondensaator.

Käigukastiõlid kasutavad ka käigukasti käiku, karteri käiku, tagatelge ja transpordivahendite juhtimist; nad töötavad hõõrdetingimustes, mis on raskem kui hõõrdumine teistes mehhanismides, laias temperatuurivahemikus (-50 kuni 150 ° C ja kõrgem). Vabastage lisaaineid ilma käigukastiõlideta (TS-14.5), lisavarustusena (TEP-14.5) ja äärmusrõhuga (TSp-10, TSZp-8).
Aksiaalseid õlisid kasutatakse rataste komplektide telgede määrimiseks raudteevagunitel ja diiselmootoritel, laagritel ja muudel hõõrdemoodulitel. Aksiaalsed õlid on Yarega ja mõnede Emba õlide toorõlid. Laske läbi L-i (suvi), 3 (talv), With (põhja) marki aksiaalsed õlid.
Instrumentide õlid on ette nähtud instrumentide (õli MVP) määrimiseks, analüütiliste masinate (PARF-1), mikroelektriliste mootorite, kella mehhanismide arvutamiseks.
Hüdraulikasüsteemide töövedelikud (hüdraulikaõlid) jagatakse kasutusotstarbel õhusõidukite hüdraulikasüsteemide (МГЕ-4А, РМ, ЛЗ-МГ-2), liikuva maa (ВМГЗ) ja laeva (АПУ) seadmete, hüdraulilise piduri ja amortisaatori vedelike hulka. Hüdraulikaõlisid võib valmistada ilma lisanditeta, lisades paksendavaid lisandeid, korrosiooni inhibiitoreid ja oksüdatsiooni.
Spetsiaalsete õlide rühma kuuluvad tehnoloogilised (absorbeerivad, viskoossed, nafteenilised jne) ja valge (vaseliin ja parfüüm) õlid.

Nafta määrdeõlide peamised omadused on viskoossuse ja temperatuuri omadused, liikuvus madalatel temperatuuridel, oksüdatsioonikindlus.
Viskoossus Määrdeainete viskoossuse nõuded on väga erinevad; need sõltuvad hõõrumispindade, spetsiifiliste koormuste laadist ja kiirusest. Seega on mootorsõidukite õlide viskoossus 6–12 mm2 / s ning kummitööstusmasinate laagrite määrimiseks on vaja õli viskoossust 175–220 mm2 / s (mõlemad väärtused 100 ° C juures).
Samast õlist saadud õlifraktsioonide viskoossus suureneb koos fraktsioonide destilleerimise temperatuuri suurenemisega. Samade destilleerimispiiridega fraktsioonide viskoossus, mis on saadud erinevatest õlidest või mis on saadud isegi samast õlist, kuid mida on puhastatud erinevate meetoditega, võib olla ebavõrdne. Viskoossus sõltub õlifraktsioonide süsivesinike koostisest, mis omakorda sõltub õli keemilisest koostisest ja soovimatute komponentide eemaldamise meetodist (puhastamine).
Alkai viskoossus on madalaim. Ck-Sm alkaanide viskoossus temperatuuril 50 ° C on 7–9 mm2 / s. Alkaanide eemaldamine õlifraktsioonidest suurendab õlide viskoossust.
Tsükloalkaanide ja areenide viskoossus on märgatavalt kõrgem kui alkaanide viskoossus ja areenide viskoossus on kõrgem kui tsükloalkaanide viskoossus. Areenide ja tsükloalkaani areenide eemaldamisel õlifraktsioonidest täheldatakse õlide viskoossuse vähenemist.
Viskoossete temperatuuride omadused. Õlitel, mis töötavad laias temperatuurivahemikus, eriti mootoritel, on viskoossuse ja temperatuuri omadused väga olulised. Vajalik on, et temperatuuri langusega õli viskoossus ei tõuseks dramaatiliselt, st et viskoossuse sõltuvus temperatuurist oleks võimalikult lame.
Viskoossuse ja temperatuuri omaduste hindamiseks kasutatakse kahte näitajat: viskoossuskordaja ja viskoossusindeks. Viskoossuskoefitsient on õli kinemaatilise viskoossuse suhe 50 ° C ja 100 ° C juures või mis tahes kahel teisel temperatuuril, mis vastab uuritava õli temperatuurivahemiku äärmuslikele väärtustele. Madala viskoossusega temperatuuri kõveraga õlide puhul on iseloomulikud madala viskoossusega väärtused. Viskoossuskoefitsient ei kajasta täielikult õli viskoossuse muutumise kõverat sõltuvalt temperatuurist ja seetõttu ei kasutata seda laialdaselt.
Üldiselt aktsepteeritakse õlide viskoossuse ja temperatuuri omaduste hindamist viskoossusindeksiga (VI). SRÜs määratakse viskoossusindeks vastavalt standardsetele tabelitele sõltuvalt õli viskoossusest 50 ° C ja 100 ° C juures.
Õlide viskoossus sõltub õlide temperatuurist ja süsivesinike koostisest. Normaalsetel alkaanidel on viskoossuse sõltuvus temperatuurist madalam, VI on suurem kui 200. Hargnenud ahelaga alkaanide puhul on see madalam ja väheneb suureneva hargnemisastmega.

Järgmised omadused on iseloomulikud tsüklilistele areenidele ja tsükloalkapoodele:

1) viskoossuse ja temperatuuri omadused parandavad külg-alküülahelate süsinikuaatomite suhte suurenemist süsinikuaatomite arvuga molekulide tsüklilises osas;
2) IW väheneb süsivesiniku molekulis olevate tsüklite arvu suurenemisega;
3) IV alküülasendatud benseen, tsükloheksaan, naftaleen ja dekaliin kasvavad peaaegu proportsionaalselt süsinikuaatomite arvuga molekulis;
4) tsükloalkaanidel on paremad viskoossuse ja temperatuuri omadused kui areenidel.

Kõrge viskoossuse ja temperatuuri omadustega õlide saamiseks on vaja eemaldada võimalikult palju õlifraktsioonidest vaigu-asfalteenseid aineid, et eemaldada (kuid mitte täielikult) lühikeste külgahelatega polütsüklilised areenid. Õlis peab olema täielikult säilinud alküülasendatud tsükloalkaanid, areenid ja tsükloalkanoareenid, millel on külgahelas suur hulk süsinikuaatomeid.
Liikuvus madalatel temperatuuridel. Õlide liikuvuse vähenemine madalatel temperatuuridel toimub kahel põhjusel: õli viskoossuse järsu tõusu tõttu ja tahkete süsivesinike kristallidest koosneva õli struktuuride tõttu. Esimesel juhul säilitab õli kõik Newtoni vedeliku omadused, kuigi see muutub peaaegu seisma. Teisel juhul omandab see hajutatud (mitte-Newtoni) süsteemidele omased omadused: õli viskoossus hakkab sõltuma nihkekiirusest ja koormuse rakendamise ajast.
Õlide liikuvust kontrolliv näitaja madalatel temperatuuridel on valamispunkt. Autotööstuse ja diislikütuse õlivahemik on vahemikus –10 kuni -40 ° C ja turboreaktiivmootorites kasutatavate õlide puhul ei tohiks see olla kõrgem kui –55 ° C. Nizkosyvayuschie õlid saadakse fraktsioonidest tahkete alkaanide, polütsükliliste areenide ja lühikese ahelaga tsükloalkanoareenide eemaldamisega.
Määrimine. Mõnel juhul, kui määrdeõlisid kasutatakse suurtel koormustel ja väikestel kiirustel, ei ole võimalik saada kindla paksusega stabiilset määrdekihti. Seetõttu on väga oluline võimalus luua väga õhuke (0,1–1,0 µm), kuid vastupidav määrdekiht metallpinnale. Seda tüüpi määrdeainet nimetatakse piirmäärimiseks ja õlide võimet sellist kihti luua iseloomustab mõiste oiliness või lubricity.
Keemiline stabiilsus Õlide (turbiin, kompressor, mootor jne) puhul, mis liiguvad korduvalt hõõrdemoodulite kaudu, on üks olulisemaid näitajaid hapniku poolt toimuva õhu oksüdeerumise vastupanu. Õlikomponentide oksüdeerimine on keeruline protsess, mille väljatöötamine sõltub kemikaalidest ja eelkõige õlide süsivesinike koostisest ning töötingimustest. On näidatud, et süsivesinike primaarsed oksüdatsiooniproduktid on peroksiidid, mis seejärel lagunevad ja muutuvad muudeks hapnikku sisaldavateks ühenditeks.
Hapnikku sisaldavate ühendite kogunemine õlis mõjutab ebasoodsalt omadusi.
On kindlaks tehtud, et keemilise stabiilsuse seisukohalt on madala tsüklilise tsükloalkaani ja areenide ning pika külgahelaga hübriid süsivesinike poolest parimad omadused.
Õlide vastupidavust hapnikule iseloomustavad järgmised näitajad: õlide üldine kalduvus oksüdeeruda; söövitavad õlid; kalduvus lakida; kalduvus moodustada setteid sisepõlemismootorites. Nende näitajate kindlaksmääramiseks on välja pakutud laboratoorsete ja mootorikatsete meetodite kogum.

Rafineerimata mineraalõlid

Akadeemik N.N. Petrov (1947)

3/9/17
Mõned nanomaterjalid ja kiud
Materjal seeriast "Teave IARC monograafiatest". 111, 2014

09/28/16
25 aastat Moskva onkogeenset registrit
Kogemus loomise ja toimimise kohta tänapäeva Venemaa tingimustes

07/01/16
Ebamõistlike reklaamimistingimuste vastu
Soovitused päevitamiseks ja päevituste kasutamiseks

06/21/16
Jällegi ennetavate vaktsiinide kohta
Teatud onkoloogiliste haiguste vaktsiini ennetamise küsimused Venemaal

03.03.16
Vähktõve ennetamine. 12 võimalust vähktõve riski vähendamiseks
Euroopa vähivastase võitluse seadustiku uusim väljaanne

MATERJALIDE ARHIVEERI 2015 >>

MATERJALIDE ARHIVEERI 2014 >>

MATERJALIDE ARHIVEERIMINE 2013 >>

MATERJALIDE ARHIVEERI 2012. AASTAL >>

MATERJALIDE ARHIVEERI 2011 >>

MATERJALIDE ARCHIVE 2010

MATERJALIDE ARHIVEERI 2009. AASTAL >>

Väljavõte teavitus- ja metodoloogilisest kirjast „Kantserogeensete ohtlike produktsioonide sanitaar- ja hügieenisertifikaatide kohta” nr 1100 / 446-2-110, 31. jaanuar 2002

(saadab peaministri asetäitja
Vene Föderatsioon L.P. Gulchenko peariik
tervishoiuarstid Vene Föderatsiooni piirkondade, piirkondade järgi
transport (vesi ja õhk))

Ilnitsky AP, professor, Vene Onkoloogiliste Uuringute Keskus
neile. N.N. Blokhina "RAMS


Uudiskiri
"Esmane vähktõve ennetamine", nr 2, 2005

Postitatud 11/26/2008


„Seoses Venemaa Föderatsiooni üksuste territooriumil asuvate riikliku sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve keskuste vastuvõetud taotlustega esitatakse täiendavaid selgitusi mõnede punktide GN 1.1.725–98 kohta (sarnaseid positsioone hoitakse saidi SanPiN 1.2.2353–08 all).

Diiselmootorite heitgaasid. Sertifitseerimise läbiviimise kogemus on näidanud, et praeguses etapis ei ole otstarbekas kantserogeensete töötajatega kokkupuutuvate isikute, sõidutöötajate nimekirja lisada. Diiselmootoriga sõitjate kokkupuude heitgaasidega erineb intensiivselt teiste liiklejate kokkupuutest (teiste transpordiliikide juhid, reisijad, liiklusjuhid, jalakäijad jne). Loomulikult on riskirühm tõenäolisem autotööstuse ja teiste mootorsõidukitööstuse remonditööstuses olevate töötajate, samuti muude tootmis- ja ladustamisrajatiste puhul, kus vastavalt heakskiidetud tehnoloogiale sisenevad diiselmootorite heitgaasid tööpiirkonda. Töökoha õhusaaste määra kontroll tuleks teostada vastavalt reguleeritud kantserogeenide sisaldusele (bens (a) püreen, formaldehüüd, benseen, tahm).

Kantserogeensete transpordiettevõtete nimekiri ei piirdu ainult ettevõtjatega, kellel on laevastikus diiselmootoriga autod. Peaaegu kõik autotranspordiettevõtted on korraldanud töökohti, kus töötajad võivad kokku puutuda kantserogeensete teguritega (vastavalt GN 1.1.725-98). Need on piduriklotside pööramise alad (asbesti sisaldavate materjalide tolm); rehvide parandamise alad (M-nitrosodimetüülamiin, M-nitrosodietüülamiin); kõik valdkonnad, kus töötajad puutuvad mineraalõlidega kokku puutuvate tehnoloogiliste eeskirjadega; remondipinnad, mis on seotud töötajate abrasiivse tolmu (kristallilise ränidioksiidi) mõjuga, sealhulgas süüteküünalde töötlemine; kehaosade värvimine värvide ja lahustite abil, mis võivad sisaldada epoksüühendeid ja lisandina benseeni; korrosioonivastane töö polütsüklilisi aromaatseid süsivesinikke sisaldavate materjalide (benso (a) püreen) ja muude PAHide kasutamisega.

Need tehnoloogilised protsessid ei ammenda maanteetranspordi ettevõtete kantserogeensete tegurite loetelu ja on vaid kõige tüüpilisemad. Igas ettevõttes, eriti suures ettevõttes, on võimalik, et protsessis on ka teisi kantserogeene, mille kasutamine (moodustamine) sõltub vastuvõetud tehnoloogiate eripärast.

Transpordiettevõtete sertifitseerimisel näidatakse akukambrit sageli kantserogeensetena. Punkt 2.2.11. GN 1.1.725-98 (tootmisprotsessid, mis on seotud väävelhapet sisaldavate tugevate anorgaaniliste hapete aerosooliga kokkupuutega) tuleb mõista nii, nagu on kirjeldatud regulatiivses dokumendis. Selline aerosoolina õhku sisenevate hapete kombinatsioon on võimalik isopropanooli, sünteetilise etanooli, seebi ja detergentide, väävelhappe või lämmastikhappe, fosfaatväetiste ja galvaaniliste protsesside tootmisel. Patareidega töötades on võimalik, et õhku satub ainult väävelhappe aerosool, mis tähendab, et see protsess vastavalt GN 1.1.725-98-le ei ole kantserogeenne. Praegu selgitatakse väävelhappe aerosooli kantserogeensuse küsimust.

Kummi- ja kummitoodete tootmine (punkt 2.2.6. GN 1.1.725-98). Kantserogeensete ainetega kokkupuute hindamise raskus kummi ja selle toodete valmistamisel on see, et kokkupuude on mitmekomponentne, mitte ainult kummiühendite keerulise koostise tõttu, vaid ka kantserogeensete ühendite tekkimise protsessi ja nende sattumise õhku. Selle tootmise kantserogeenset ohtu määrab erinevate keemiliste ühendite mõju keerukus. (Sama kehtib kõikide muude tootmisprotsesside kohta, mis sisalduvad punktis 2.2 GN 1.1.725-98).

Kummi ja sellest valmistatud toodete tootmisel on tehnoloogilised protsessid, mille käigus kantserogeensed ained vabanevad, järgmised:

1) materjalide valmistamise ja toorkummiühendi valmistamisega seotud toimingud.
Nendes kohtades võib õhk voolata:

- tahm, absorbeerides märkimisväärses koguses benso (a) püreeni;

- kantserogeensed N-nitrosoamiinide (N-nitrosodimetüülamiin, N-nitrosodietüülamiin) Valgusallikad Saabuva mis õhu koostisosade ehitusplatsi ettevalmistus, kaalumine ja valmistamiseks toorkummist segud järgmistest komponentidest võib ispoluemye koostises kummi koostis: altaks, Asodikarboksamiidi difenüülguanidiinalkoholi, difenilnitrozamin, tetrametüültiuraamdisulfiidid ; Need ühendid on kantserogeensete N-nitrosoamiinide moodustamise prekursorid ja (või) sisaldavad neid lisanditena;

- asbest - õhku sisenemine on võimalik, kui seda kasutatakse asbestkummist toodete valmistamiseks, samuti asbestikiude sisaldava talgi kasutamisel, et vältida kummi kleepumist;

2) kummi, liimtoodete lõikamine:
nendes piirkondades võib õhk voolata:

- benseen - see on võimalik siseneda õhku liimimise piirkondades, kui see on kasutatud lahustites lisandina;

- asbest - asbestikiude sisaldava talkiga;

3) vulkaniseerimine, kuumpressimine vulkaniseerimisega:
nendes piirkondades võib õhk voolata:

- benso (a) püreen ja muud kantserogeensed PAH-d, samuti N-nitrosamiinid vulkaniseerimisgaaside koostises;

- asbest - asbestikiude sisaldava talkiga;

4) viimistlustooted, toodete kvaliteedikontroll, valmistoodete ladustamine: t

- prügikast (a) püreen, N-nitrosoamiinid, benseen ja muud ühenditest vabanevad ühendid vulkaniseerimisgaaside, lahustite, lakkide järelejäänud kogustega:

5) polümeertoodete valamine: t

- kaasaegses kummi- ja kummitoodete tootmises kasutatakse laialdaselt polümeerseid materjale: polüvinüülkloriidi, polüakrüülnitriili jne. Samaaegselt ei välistata algse monomeeri: vinüülkloriidi, akrüülnitriili, mis sisaldub GN 1.1.725–98, tootmist.

Loetletud alad, samuti nendes töötavate töötajate professionaalsed rühmad tuleb kantserogeense tootmise passi kanda, kui see on täidetud kummi- ja kummitoodete tootmisettevõtetes. Kui selle profiili ettevõtetes toodetud toodete segamine hõlmab muid ühenduses GN 1.1.725–98 loetletud ühendeid või need moodustatakse tehnoloogilise protsessi käigus, tuleb „Passile” lisada ka tootmisettevõtted, kus töötajad saavad nendega ühendust võtta. ".

Mineraalõlid (nafta ja põlevkivi), rafineerimata ja täielikult rafineerimata (loendi punkt 2.1.13).

Reeglina tekib töötlemata ja mittetäielikult puhastatud mineraalõlide kõige intensiivsem mõju töötajatele masinate ja mehhanismide hooldamisel, samuti tehnoloogiliste protsesside puhul, mis on seotud metallide töötlemisega (treimine, puurimine jne), kasutades jahutusvedelikke. mineraalõlid. Hügieenilistest positsioonidest lähtudes tuleks masinates ja mehhanismides kasutatavaid jäätmeid, regenereeritud õlisid ja emulsioone, tööstusmootoreid, ülekandeid, trafode ja muid õlisid, samuti mineraalsete toorainete baasil valmistatud jahutusaineid ja emulsioone lugeda rafineerimata ja mitte täielikult puhastatud. Tootmisplatsid, kus neid tooteid kasutatakse, tuleks lisada passi. On vaja arvestada mitte ainult mineraalõlide sissehingamise teel inimkehas aerosoolina, vaid ka naha kaudu. Lisaks võib ülalkirjeldatud määrdevedelike ja emulsioonide kasutamisel temperatuuril üle 300 ° C vabaneda formaldehüüdist, samuti kantserogeensete PAH-de täiendavast moodustumisest.

Sertifitseerimise käigus on vaja lahendada mõned spetsialistidega seotud probleemid:

- Kas keevitusnikkel ja kroom sisaldavad kantserogeenid?

Selline aerosool on tõeline kantserogeenne oht nii nende metallide sisalduse puhul hügieenistandardi tasemel kui ka (eriti) MPC ületamisel.

- Kas sertifikaadiks on asfaltbetoonitooted ja teede asfalteerimine?

Asfalditootmine on sertifitseeritud, sest mitmed selle tehnoloogilised protsessid on seotud kantserogeenide mõjuga töötajatele. Arvesse tuleks võtta ka teede asfalteerimistöid, kuna nendes otseselt seotud töötajad puutuvad otseselt kokku kuumade asfaldimassi aurude heitkogustes sisalduvate kantserogeensete polütsükliliste aromaatsete süsivesinikega.

- Kas tööd karjäärides ja kivi töötlemisel kristallilise ränidioksiidi ekstraheerimise tingimustes peetakse kantserogeenseks?

Jah, peetakse: a) tööd karjäärides - karjäär on sertifitseeritud, kus räni sisaldavate kivimite ekstraheerimine toimub käsitsitöö (kasutades haamurite ja muude tööriistade abil) tööruumi õhku siseneva ränidioksiidi tingimustes; b) kristallilist ränidioksiidi sisaldavate kivimite (kvarts, kristobaliit, tridilent, graniit jne) töötlevate kivide töötlemine ja nende kasutamine klaasi, keraamika, abrasiivide, betoontoodete valmistamisel; tulekindlaid materjale (fireclay, dinas) kasutavad ettevõtted; räni, räni rauasulamite tootmiseks.

- Millised tegurid raua ja terase tootmisel on kantserogeensed?

Raua ja terase (paagutusseadmed, kõrgahjude ja terasest sulatustööstused) ja valamise sertifitseerimisel tuleks võtta arvesse berülliumiühendeid, arseeni ja selle ühendeid benso (a) püreeni ja teisi, kui aineid, mis kujutavad endast kantserogeenset ohtu töötajatele. kantserogeenne PAH.

Sertifitseerimine raudbetoontoodete tootmiseks peaks samuti olema sertifitseeritud toodetud betooni valmistamisel, mille lisandite hulka kuuluvad nikli ja kuue valentskroomi ühendid.

- kas punktides 2.1.14 („Arseen ja selle anorgaanilised ühendid”) sätestatud tingimused, mis on esitatud GN 1.1.725–98, kehtivad tööoperatsioonidele hambakliinikutes ning talgi ja ravimite kasutamisele (GN 1.1.725-98 jaotistest 2.3 ja 3.2) ) apteegis ja meditsiiniasutustes (st neid kasutavad asutused)?

Arseeni sisaldavate ravimite kasutamine hambaravis, samuti asbesti mitte sisaldav talk ei ole põhjuseks apteekide ja meditsiiniasutuste liigitamiseks kantserogeenseteks ja ohtlikeks. GN 1.1.725–98 jaotistes 2.3 ja 3.2 sisalduvaid ravimeid (peamiselt vähivastaseid ravimeid) kasutatakse mitmesugustes ravimvormides (kapslid, tabletid, süstelahused jne). Siit ja meditsiinitöötajatele võib tekkida mitmesugune oht.

Selles etapis on soovitatav kaaluda potentsiaalselt kantserogeenset ettevõtet GN 1.1-s sisalduvate vähivastaste ravimite tootmisel. 725–98, samuti onkoloogilised osakonnad, kus toimub vähiravimite kemoteraapia.

Kantserogeensete tööstusharude sanitaar- ja hügieenisertifitseerimine on aluseks ennetusmeetmete võtmisele ettevõtetes, mis on oluline osa piirkondlike vähktõve ennetusprogrammide teabeplokist, ning föderaalsete ennetusprogrammide arendamise alus. "

Mis on mineraalõli ja mis see on?

Mineraalõlid on naftasaadused. Need saadakse kütteõli destilleerimise teel. Seetõttu on neile iseloomulik ebastabiilne kiirus ja kõrge aurustumistase. Neil on mineraalset päritolu.

Lisaks võib mineraalõlide valmistamiseks kasutada tööstuslikke kultuure. Arvestades asjaolu, et mineraalõlide valmistamise protsess on üsna lihtne, on nende hinnad vastuvõetavamad kui muud tüüpi sünteetilised õlid.

Mis on mineraalõli?

On üsna raske leida ulatust, kus mineraalõlisid kasutatakse puhtal kujul. Selleks, et see toimiks tõhusamalt, kasutatakse seda kompositsioonis stabiliseerivate lisanditega. Need võimaldavad teil mineraalõlid muuta kulumiskindlamaks ja korrosioonivastaseks.

Lisaks võivad stabiliseerivad lisandid oluliselt parandada mineraalõlide puhastamisomadusi. Fakt on see, et töötavate õlide omadused ei võimalda taluda kõrgeid temperatuure. Madalatel ja madalamatel temperatuuridel paksenevad mineraalõlid üsna kiiresti.

Kui õlid on kasutatavad 80 kraadi juures, ummistub auto mootor põlematoodetega. Eeltoodud näitajate tõttu sisaldavad mineraalsed õlid 12% stabiliseerivatest lisanditest.

Hea mineraalõli saadakse kõrgekvaliteedilistest naftatoodetest ja enne müüki läheb nad rangelt puhastamiseks.

Mis on mineraalõli koostises

Mineraalvee koostis sisaldab selliseid aineid:

  • Parafiinid (leeliselised ja tsüklilised)
  • Alkaani ja küllastumata süsivesinikud (miinimumkoguses)
  • Cyclan (umbes 80%)
  • Aromaatne (umbes 10%)
  • Tsükloaromaatsed süsivesinikud (umbes 15%)

Õli sisaldab ka hapniku ja väävli päritoluga süsivesinikke ning mõningaid loodi asfalttooteid. Määrdeõli puhul ei sisalda see vorm suurte koguste koostises. Fakt on see, et määrdeõlid puhastatakse kõrgel tasemel.

Õlide baasil võib olla erinev viskoossus, kuid sellest hoolimata sisaldab see mitmesuguseid lisandeid, mis aitavad parandada toimivusomadusi.

Need on ka määrdeaine miinus. Probleem on selles, et kõrge temperatuuri mõjul põleb õli lisand, mis on osa õlist, väga lühikese aja jooksul. Ja siis mineraalvesi muudab juba oma põhiomadusi ja omadusi. Muudatused on märgatava läbisõiduga autodel muutumas väga märgatavaks.

"Mineraalvee" viskoossuse omadused

Viskoossus on väga oluline näitaja nii mineraal- kui ka sünteetiliste õlide puhul. Nagu mootoriõlide puhul, võib nende viskoossus temperatuuri mõjul muutuda: mida madalam on, seda suurem on vedeliku viskoossus.

Et mootor töötaks rohkem kui tavaliselt, peab õlide viskoossus olema näidatud tasemel: mitte kõrgem kui see, mitte madalam. See viitab sellele, et kuumutamata mootori käivitamisel külmas ei tohiks mootoriõli viskoossus olla väga suur ja vastupidi, kui soe mootor käivitub kuuma ilmaga, ei saa õli olla piisavalt vedelik.

Mineraalse päritoluga õlide omadused

Lisaks viskoossuse omadusele on selline näitaja viskoossusindeksina väga oluline. See näitab viskoossuse ja temperatuuri vahelist seost. Viskoossuse indeks on tohutu väärtus, millel ei ole mõõtühikuid. Indeks näitab mineraalõli vedeldamise taset.

Mida kõrgem on indeks, seda parem. Sellisel juhul annab see auto mootori parima tulemuse. Kui "mineraalvee" koostis ei sisalda stabiliseerivaid lisandeid, on viskoossusindeks vahemikus 85-100. Lisandite olemasolu korral võib indikaator ulatuda kuni 120-ni.

On väga väike viskoossusindeks, mis näitab, et mootor on probleemne alustada madalatel ja madalamatel temperatuuridel ning kõrgetel temperatuuridel on mootor halvasti kaitstud kulumise eest. Mootoriõli valimisel peate selgelt mõistma, et selle viskoossus muutub temperatuuriga pöördvõrdeliselt. Mida kõrgem on temperatuur, seda madalam on mineraalõli viskoossus ja vastupidi.

See sõltuvus on tingitud mitmest näitajast. Tuleb arvestada toorainetega, millest õli valmistati, ja selle valmistamise viisist. Õli kile paksus kahe kontaktpinna vahel sõltub otseselt mineraalvee viskoossusest. Seejärel mõjutab see otseselt mootori mootori jõudlust.

Selleks, et mootor teenindaks oma omanikku palju aastaid, peate hoolitsema selle eest, et see ei kuluks. Sel põhjusel lisatakse lisaks viskoossust pakkuvatele lisanditele ka mineraalse päritoluga õlid äärmuslike lisanditega.

See on vajalik soovitud paksusega kile tekitamiseks, vastasel juhul on võimatu vältida mootori osade kulumist. Sõltuvalt tootjast lisatakse mineraalõlidele erinevaid lisaaineid. Mõnikord võib praktikas osutuda, et need ei ole omavahel kooskõlas.

Mineraalõlidel on lisaks peamistele omadustele ka mitmeid muid olulisi omadusi.

  1. Madala keemistemperatuuriga fraktsioonide puhul on oluline selline näitaja nagu leekpunkt. See näitab, kui kiiresti õli aurustub sõiduki töö ajal. Halva kvaliteediga õli kasutamisel on see väga kiire leekpunkt. Ja see viitab sellele, et õli tarbitakse tavalisest kiiremini.
  2. Teine oluline näitaja on valamispunkt. See näitab temperatuuri, mille juures mineraalõli kõveneb üsna kiiresti ja kaotab voolavuse.
  3. Kolmas näitaja on baasnumber. Ta näitab, kuidas õli võib olemasolevate lisaainete abil neutraliseerida kahjulike hapete mõju.
  4. Viimast numbrit nimetatakse happeliseks numbriks. See näitab mineraalõlide oksüdeerimise käigus moodustunud toodete olemasolu.

Mineraalõlidel on puudused. Need koosnevad temperatuurivahetamisel mõne nende parameetri ebastabiilsusest. Lõppude lõpuks oksüdeeruvad õlid kiiresti ja lagunevad, mis omakorda põhjustab negatiivset mõju mootorsõiduki käitamisele.

Mineraalõlide suur eelis on muidugi nende hind. Mineraalõli kasutatakse tavaliselt mehaanilise määrdeainena. Iga tootja, kes on huvitatud kvaliteetse toote müügist, pakub üksikasjalikke juhiseid mehaanilise õli kasutamise kohta.

Kõige sagedamini kasutatakse sünteetilise päritoluga õli, kuid selle hind on palju kõrgem kui mineraalõli hind. Kõige sagedamini kasutatakse mineraalõli vanade mootorite või mootorite käitamiseks, millel on märkimisväärne läbisõit ja ainult positiivsetel temperatuuridel.

Kantserogeensed tegurid põllumajandusettevõtetes

Jagu: Bioloogia

XXXIX üliõpilaste rahvusvaheline kirjavahetus Teadus- ja praktiline konverents "Noorte teaduslik foorum: Loodus- ja meditsiiniteadused"

Kantserogeensed tegurid põllumajandusettevõtetes

Tervishoiuministeeriumi murettekitav statistika näitab vähihaigustega haiguste arvu suurenemist.

2015. aastal avastati Vene Föderatsioonis esimest korda 589 344 pahaloomuliste kasvajate juhtumeid. Selle näitaja kasv võrreldes 2014. aastaga oli 4,0%. Pahaloomuliste kasvajate esinemissagedus 100 000 Venemaa elaniku kohta oli umbes 403,4, mis on 4,0% kõrgem kui 2014. aasta tase ja 22,1% kõrgem kui 2005. aasta tasemel [1, lk 4].

Joonis 1. Pahaloomuliste kasvajate suurenemine

See kehtib ka kutsehaiguste kohta, millel on onkoloogilised patoloogiad. Onkoloogia kasv negatiivsete tootmistegurite mõju tõttu on muutumas ähvardavaks ning kui me leiame, et kantserogeensetes tööstusharudes töötavate töötajate arv on suur, on ennetavate meetmete kasutuselevõtu olulisus ilmne. Kantserogeenne organisatsioon (ettevõte) - organisatsioon, kus töötajad puutuvad kokku või võivad kokku puutuda kantserogeensete teguritega, ja / või kantserogeenide tekitatud keskkonnareostuse oht. Kantserogeensed tegurid (kantserogeensed) - tegur, mille toime põhjustab või suurendab healoomuliste ja / või pahaloomuliste kasvajate esinemissagedust inimestel ja / või loomadel. Kantserogeensed ohud - kasvajate tekkimise tõenäosus kantserogeensete teguritega kokkupuutumisel [2].

Vähktõve esinemise vältimiseks viiakse läbi kantserogeenselt ohtlike tööstusharude sanitaar- ja hügieenisertifitseerimine [3]. Kantserogeensete organisatsioonide (ettevõtete) sanitaar-hügieeniline sertifitseerimine on organisatsioonide ja nende struktuuriüksuste, samuti tehnoloogiliste protsesside identifitseerimise ja arvestamise süsteem, kus töötajad võivad kokku puutuda kantserogeensete teguritega [2].

Uuringu eesmärk on uurida SEC-i tehnoloogilisi protsesse (kollektiivfarm) „Maysky”, teha kindlaks kantserogeensed tegurid ja ained, teha kindlaks kantserogeensele ohule vastuvõtlikud töökohad (positsioonid) ning arendada ettevõttele sanitaar- ja hügieenipassi.

SECi (kollektiivfarm) "Maysky" põhitegevus - aretusveised. Ettevõte asub viies erinevas kohas viies erinevas piirkonnas: Sigovo küla (koht 1), Ploskaja küla (ala 2), Burtanovo küla (ala 3), Koskovo küla (ala 4), küla Bolshoe Barakovo (sait 5) ).

SECi (kollektiivfarm) “Maysky” kõigi tehnoloogiliste protsesside uuringu tulemusel tuvastati kantserogeensed tegurid: puidu põletamine, kivisöe põletamine, puidu saagimine, patareide asendamine, mootorsõidukite tehnoloogiline hooldus ja remont, õlide tehnoloogiline asendamine mootorsõidukites, õli tavapärane hooldus, õli tavapärane hooldus mootorsõidukite kütusesüsteemid, diislikütuse põletamine mootorsõidukite ja teeseadmete sisepõlemismootorite käitamise ajal. Nendes protsessides vabanevad järgmised kantserogeenid - kristalliline ränidioksiidi (ränidioksiid) tolm kvartsist ja kristobaliidist, must tahm, diiselmootorite heitgaasid, mineraalõlid, välja arvatud kõrgelt puhastatud valged meditsiinilised, toidu-, kosmeetilised ja valged tehnilised õlid, benso (a) püreen, plii anorgaanilised ühendid, puidu tolm.

Nendest ainetest eralduvad atmosfääri järgmised kantserogeenid - must tahm, diiselmootori heitgaasid, benso (a) püreen, puidupulber, kristalliline ränidioksiidi (ränidioksiid) tolm kvartsi ja kristobaliidi kujul. Tahked jäätmed sisaldavad selliseid kantserogeene nagu plii anorgaanilised ühendid, mineraalõlid (õli ja põlevkivi), puhastamata ja täielikult rafineerimata. Heitvees ei ole kantserogeenseid aineid.

Selle passi väljatöötamise käigus tuvastati ametikohustuste täitmisel kantserogeensete ainetega kokkupuutuvad ametikohad, mistõttu on neil suurem risk haigestuda onkoloogiliste patoloogiatega: remondimees, laopidaja, põllumajandustraktori juht, autojuht, hooldustöötaja. Kogu ettevõttes on 45 inimesel kantserogeensete teguritega tööstuslik kontakt.

Seega töötati välja ettevõtte sanitaar- ja hügieenipass, mis saadeti kinnitamiseks ja registreerimiseks Rospotrebnadzori büroosse. Kantserogeenseteks tunnistatakse ettevõtte erinevad osad, kauplused ja töökohad. Üldiselt ei ole organisatsioon kantserogeenne. On kindlaks määratud kantserogeensete tegurite tehnoloogiliste protsesside ja eritatavate ainete loetelu (tabel 1).

Tabel 1.

Kantserogeensed tegurid ettevõttes

Osakonna nimi, töökoda, ala

Apteegi käsiraamat 21

Keemia ja keemiline tehnoloogia

Mineraalõli puhastamine

Mineraalõlidel põhinevate määrdeainete kasutamisel tuleb arvesse võtta süsivesinike segude ja üksikute lisandite võimalikku ärritavat mõju. Metallide osakesed, õlijäätmete põlemissaadused võivad suurendada ärritust. Samuti on vaja arvesse võtta selektiivse rafineerimise õlides sisalduvate polütsükliliste aromaatsete süsivesinike kahjulikku mõju. Mineraalõlides sisalduvate lõhnaainete maksimaalne kontsentratsioon, kui see on tabanud, on nii väike (0,001-0,1 mg / l), et sellises vees lahustunud süsivesinikud ei ohusta inimeste ja loomade tervist [lk.230]

Enamik määrdeõlisid puhastatakse selektiivsete lahustitega - furfuraal, fenool, nitrobenseen jne. Mineraalõlidega segamisel lahustuvad ja eemaldavad õlist vaigud ja muud ebasoovitavad ained. Pärast puhastamist tuleb selektiivsed lahustid õlist täielikult eemaldada. Nende ainete jälgede olemasolu kaubanduslikes õlides on nende ebastabiilsuse ja toksilisuse tõttu vastuvõetamatu. [c.214]

Kõrge puhtusega mineraalõlid, mis praktiliselt ei muuda nende viskoossust 6 kuud, on kalibreerimisvedelikud. [lk.231]

Vaseliinid on salvid sulamistemperatuuriga 37–52 ° C. Eristage looduslikku ja kunstlikku, meditsiinilist ja tehnilist vaseliini. Looduslik vaseliin saadakse parafiini kütteõli kontsentraatidest, puhastades neid väävelhappega ja pleegitamise saviga. Kunstlik vaseliin on mineraalõli ja parafiini koostis. Meditsiiniline petrolatum saadakse valge ceresiini ja parafiini segamisel parfüümõli ja tehnilise parafiini või petrolatumiga masina (kergetööstuse) õliga. [c.143]

Õli- ja hüdraulikasüsteemide töö käigus kogunevad nad jääkreostust, mis koosneb kivisüsi sisaldavatest setetest ja mineraalsetest ainetest. Kuna neid tooteid süsteemist praktiliselt ei eemaldata, saastavad nad kiiresti uuesti sisenevat õli. Õli puhastamine korduvtäitmisel ei anna soovitud efekti, kui süsteemi nõutav puhtus ei ole saavutatud. [c.105]


Stage on põhjalikult läbi vaadanud ülekuumendatud auru kasutamise destilleerimise ajal. Ülekuumendatud auru kasutatakse laialdaselt tööstuses vaigude, mineraalõli ja rasvhapete destilleerimisel, samuti glütserooli puhastamisel. Kasutades sirge süsinikahelaga küllastunud C4-C®-rasvhapete homoloogse seeria näidet, on näidatud, et küllastunud auruga destilleerimisel vähenevad keemispunktid ligikaudu [lk.296]

Lisandites sisalduvate õlide omaduste omadused halvenevad lisandite mehaaniliste lisandite juuresolekul, mis suurendab ka mootori osade ladestumist. Mehaaniliste lisandite eemaldamine tööstuslikes tingimustes toimub lisandite tsentrifuugimise või filtreerimisega - ilma eriliste lisanditeta või lahustitega segatuna (kerged süsivesinikud, mineraalõlid). Viimastel aastatel on kõrge puhtusastmega lisandite saamiseks filtreerimine teostatud spetsiaalse abivahendi abil. Lisandite puhastamisel lahustite juures lisatakse vooskeemi täiendav lahusti destilleerimisseade, mis muudab protsessi keerulisemaks ja muudab vajalikuks täiendavate turvameetmete järgimise. [c.222]

Vedelike karakteristikud, mis on määratletud standardmeetoditega temperatuuril 20 0,5 C, on toodud tabelis. 1.2. Mineraalõli ja bensiini puhastamine silikageeliga vähendab nende viskoossust ja dielektrilist konstanti veidi. [lk.25]

Õlide kõige olulisem kvaliteet on nende stabiilsus oksüdatsiooni suhtes. Temperatuuri tõusuga mineraalõlid, samuti pikaajalise ladustamise ajal on kalduvus mõjutada tõrva- ja oksüdatsiooniprotsesse. Õli puhastamise eesmärk on eemaldada kõige ebastabiilsemad ained, mis aitavad kaasa õli muutumisele. Õli nõrk pesemine seebist ja leelisest pärast leeliselist puhastamist kahjustab selle stabiilsust, kuna märgatava koguse seebi või leelise olemasolu õlis aitab oluliselt kaasa selle oksüdatsioonile. Lisaks muutub nafteenset seepi sisaldav õli, mis on täiesti veetustatud olekus täiesti läbipaistev, kergesti hägune ja eraldab niiskuse ja õhu kokkupuutest helbed, kuna veevabas vormis lahustuvad nafteenilised seebid mõnevõrra õlis, kuid langevad sellest välja, absorbeerides isegi väikese koguse vett. [c.676]

Kondensaatori vaseliin (GOST 511 A - 16) on parafiini, ceresiini ja mineraalõli segu sügava väävelhappe puhastamise toode. Kasutatakse kondensaatorite immutamiseks ja valamiseks. [c.479]

Pärast veega kustutamist puhastati gaasid. Tahm eemaldati tsüklonites ja veepuhastajad, benseen ja naftaleen pesti gaasidest mineraalõliga (mis samaaegselt absorbeeris enamiku diasetüleenist), vesiniksulfiid seostati raudoksiidiga ja vesiniktsüaniid absorbeeriti veega. Puhastatud gaasisegu töödeldi seejärel käesoleva peatüki punktis 4 kirjeldatud töötlemisega. Selles töötluses eraldati atsetüleen, etüleen ja vesinik ning metaan ja etaan viidi protsessi tagasi. [c.276]


Atsetüleen desorbeeritakse vesilahusest, alandades rõhku 19 kuni 0,05 atm neljas etapis kuni 2-ni kuni 1-ni, kuni 0,15-ni ja 0,05-ni. Esimeses etapis eraldatakse lahusest 45% atsetüleen, mis tagastatakse kompressorisse ja sealt tagasi veepuhasti. Teises etapis vabaneb 90% atsetüleen. Kolme viimase etapi desorbeerunud gaasid segatakse ja puhastatakse täiendavalt 97% atsetüleeni saamiseks. Diatsetüleeni ja teisi suure küllastumatusega g-C4 süsivesinikke, mida eeltöötlemisel ei eemaldata koos aromaatsete süsivesinikega, pestakse mineraalõliga ja seejärel väävelhappega. Süsinikdioksiid absorbeerub 0,5% naatriumhüdroksiidi vesilahuses. Selle töötluse tulemusena saadakse 97–98% atsetüleeni, mis sisaldab kuni 1% CO2 ja 2% inertseid gaase. Kui atsetüleeniga segatakse märkimisväärses koguses süsinikdioksiidi, tundub, et viimane pesta naatriumhüdroksiidi lahjendatud lahusega [8]. Joonisel fig. 29 näitab sellise meetodi lihtsustatud diagrammi atsetüleeni kontsentratsiooniks. [c.281]

Kõigis protsessides on vaja vabastada gaas tahmast, tõrvast (kui on olemas) ja diasetüleenist. Diatsetüleen eemaldatakse pestes mineraalõli või väävelhappega või väikese koguse selektiivse lahustiga gaasi eelpuhastamisel. Wolfe protsessi käigus puhutakse suitsugaaside kaudu diatsetüleen koos teatud koguse lahustunud atsetüleeniga kolonnis, kus atsetüleen imendub, ja pöördub tagasi protsessi. [c.281]

Sulfoonhapete sisaldus mõnes tõrvas on 40%. Destillaatide puhastamisel väävelhappe anhüdriidiga sisaldab tõrv väga vähe vaba väävelhapet ja palju sulfoonhappeid, need lahustuvad kergesti üle aasta, kuid ülekuumenemisel ja pikaajalisel väävelhappega kokkupuutel on sellised tõrvad kergesti kurnatud, kaotades võime lahustuda. Sellepärast on tõrvad kõige paremini töödeldud veega kuumutamisel vahetult pärast õli eraldamist. Väävelhappe olemasolu raskendab sulfoonhapete lahustamist vees. Alles pärast väävelhappe eraldamist sulfoonhapped lahustatakse vees täielikult, ilma et oleks vaja seda ületada. Happelise tõrva pesemisel piiratud koguse veega saadakse kaks kihti põhjas - lahjendatud vaba väävelhape, mis sisaldab mõningast sulfoonhapet ja on saastunud vaigustega ainetega, ülalt on keeruline segu, mis koosneb sulfoonhapetest ja muudest mineraalsetest sulfoonühenditest, vaigust ja väikesest kogusest väävelhappest. Eemaldage ülemine kiht alt ja lahustades seda vees, saage must kontakt. [c.421]

Petrooleumi, gaasiõli ja päikeseõli destillaatide leeliselise rafineerimise korral sisaldavad saadud leeliselised jäätmed nafteensete ja muude hapete soolasid, samuti märkimisväärset hulka mineraalõli ja muude mineraal- ja orgaaniliste ainete lisandeid. Mineraalõli koosneb peamiselt süsivesinikest, mis leeliseliste lahuste toimel ei lagune ega hüdrolüüsi ning seetõttu nimetatakse neid lahustamatuteks. Vastupidi, nafta (peamiselt nafteensed) happed on kergesti pestavad ja moodustavad soolasid, millel on detergentsus. [c.267]

Nendest andmetest ilmneb, et looduslike lämmastikuühendite eemaldamine tehnilisest metüülnaftaleenist on raskem kui vaakumgaasiõlist, samal ajal kui erinevate õliühendite lisamine valgesse õlisse on äärmiselt lihtne. Valge õli all mõeldakse mineraalõli, mis on läbinud väga sügava puhastuse farmatseutiliseks kasutamiseks. Kuigi tisha-karbasooli ühendite eemaldamise lihtsust ei ole uuritud, on kirjandusest [3] teada, et selle käitumine on mitmel viisil sarnane kinoliiniga. Seega on ilmne, et lämmastikuühendite eemaldamine sõltub suuresti teiste materjalide olemasolust, mis võivad konkureerida katalüsaatori pinnal olevate aktiivsete kohtade suhtes. Võib mõistlikult eeldada, et polütsüklilistel aromaatsetel süsivesinikel on palju suurem aluselisus kui küllastunud (parafiin ja nafteenhape) ja [c.95]

Erinevates töö- ja kliimatingimustes töötavate masinate nõuetekohase määrimise tagamiseks on loodud laia valikut määrdeaineid. Sellest vahemikust kasutatakse ainult kõrge puhtusastmega õlisid, millel on kõrge keemiline ja termiline stabiilsus ning mis sisaldavad minimaalset tõrva, koksi, tuhka ja mehaanilisi lisandeid. Kuid hästi puhastatud mineraalõlidel on toorõlidega võrreldes väiksem määrdevõime, kuna puhastamisprotsess eemaldab nendest aktiivsed süsivesinikud, mille olemasolu õlides suurendab oluliselt nende määrdeainet, mis on kõigi määrdeõlide väga väärtuslik omadus ja eriti raskete ja šokkülekandemehhanismide määrimine. Kuna spetsiifiline rõhk suureneb ja libisemiskiirus väheneb, on määrimise parandamiseks ja vedelate hõõrdumistingimuste saavutamiseks tavaliselt suurema viskoossusega ja suurema kleepumisega määrdeõlid vajalikud, et suurendada hõõrdepindu eraldava määrdeaine kihi paksust ja vältida kuiva hõõrdumise tekkimist, kiirendades kulumist. Tsirkuleerimissüsteemides kasutatavate õlide määrdevõime ja keemilise stabiilsuse suurendamiseks kasutatakse spetsiaalseid õlisisaldusi. Rasvhappeid, rasvu kasutatakse lisaainetena, samuti sünteetilisi aineid - tooteid, mis ühendavad rasvu ja õlisid väävliga. Kuna õli kohalolek vees vähendab selle kandevõimet ja kiirendab hõõrumispindade korrosiooni, peavad määrdeõlid olema võimelised nendesse sattunud veest kiiresti eralduma ja mitte andma sellele stabiilseid emulsioone. Sellest seisukohast on puhastatud mineraalõlidel vaieldamatu eelis rafineerimata. Määrdeaine valikut mõjutavad hõõrdpaaride töötingimused, kiirus, temperatuur, koormus, saastumise võimalus ja määrimismeetod. Selle tulemusena on tänapäevaste metallurgiaseadmete seadmete määrimiseks tavaliselt vaja kasutada mitut tüüpi määrdeõlisid, mis valatakse ringlussüsteemide reservuaaridesse ja käigukastide väntvõlli (karteri määrimiseks). [c.23]

Mineraalõlid, olenemata toorainest, millest need on valmistatud, puhastamismeetod, lisandid, mida nad sisaldavad, ning määrdeained, mis on ette nähtud määrimissüsteemi konstruktsioonis, et vältida saasteainete sattumist väljastpoolt, läbivad töötamise ajal füüsikalisi ja keemilisi muutusi. Need muutused on tingitud peamiselt nende oksüdatsioonist. Õli kahjustamine või vananemine on keeruline protsess, mida pole veel täielikult uuritud. Õli oksüdeerumise erinevates etappides võib leida orgaanilisi happeid, lenduvaid karbonüülühendeid ja ka võimekaid happeid [c.31]

Kirjanduses kirjeldatakse mitmeid liitiumnitriidi sünteesi meetodeid, mis põhinevad metallilise liitiumiga lämmastikuga, lämmastikuvoolu mõjule sulametallile [2] või mineraalõlis peenelt dispergeeritud metallile [3], samuti metalli pikaajalisele kokkupuutele kõrge lämmastiku rõhu juures tavalisel temperatuuril [4] Kõikidel juhtudel on näidatud hapniku kasutatava lämmastiku põhjalik puhastamine [P.52]

Esimesel juhul pakuti õlireostuse ala vähendamise sageduse suurendamiseks välja pindaktiivset ainet ja kandjat sisaldav kompositsioon. Pindaktiivse ainena kasutati mylonaph ja kandjana - naftahapped järgmistes komponentide, massi, suhetes. % naftahapped - 5,35, mylonaph - 65. 95 [33]. Milonaph võib saada väävelhappega kokkupuutel nafta destillaatide (petrooleumi, diislikütuse, õli) leeliselise rafineerimise käigus tekkinud jäätmetega ning see koosneb naatriumnaftenaadist ja mittesokifeeruvatest orgaanilistest toodetest (mineraalõli). Naftenaadi mittetäieliku lagunemise korral saadakse acidool-milonafta. Acidol-mylonaph on hea emulgaator ja annab naftareostuse pinna karmistamise. [lk.58]

Ei ole soovitatav kasutada vett, et puhastada selles lahustumatute orgaaniliste lisanditega. Sellised saasteained absorbeeruvad orgaanilistes vedelikes üldiselt hästi, kusjuures absorbentidena võib kasutada kõrge keemistemperatuuriga aineid nagu etanoolamiinid ja rasked küllastunud süsivesinikud (mineraalõlid). Enne töötlemist orgaanilise absorbendiga heitgaasidest on vaja eemaldada dispergeeritud lisandid, vastasel korral muutub absorbent kiiresti saastunuks ja muutub jäätmeteks, mida on praktiliselt võimatu puhastada [lk.

Viskoossusindeks sõltub tugevalt mineraalõlide moodustavate ühendite molekulstruktuurist. Kõrgeim viskoossusindeks on parafiini baasõlides (umbes 100), nafteensetes õlides - palju madalamates (30-60) ja aromaatsetes õlides - isegi alla nulli. Õli puhastamisel suureneb nende viskoossusindeks reeglina, mis on peamiselt tingitud aromaatsete ainete eemaldamisest õli. Hüdrokrakumisõlidel on kõrge viskoossusindeks. Kõrge viskoossusindeksiga õlide valmistamise üks peamisi meetodeid on hüdrokrakumine. Kõrge viskoossusindeks sünteetilistes baasõlides polüalfaolefiinides - kuni 130, polüalkeneglikoolides - kuni 150, polüestrites - umbes 150. Õlide viskoossusindeksit saab suurendada spetsiaalsete lisandite - polümeersete paksendajate lisamisega. [c.50]

Õlitest pärinevaid vaiku võib eemaldada ka adsorbeeriva maa või loomasööda abil. See töötlemine on õli rafineerimise väga oluline meetod. Adsorbeeritud mineraalõlisid saab eemaldada bensiini ja tõrva abil sobivate lahustitega. Seega põhjustab sobivate lahustite valik ka vaigude eraldamist. Golde ja Eichmann rakendasid järjestikku bepsley, eetri, raske bensiini ja kloroformi toimet loomasöödale, mis adsorbeeris tõrva segu. Nende lahustite lahustitega saadi ekstraktid, mille erikaalud ja viskoossused järk-järgult kasvasid, samas kui süsiniku ja vesiniku sisaldus vähenes hapniku ja väävli sisalduse suurenemise tõttu. Vaiguste arv suureneb tavaliselt madalast kuni kõrgema fraktsioonini. Gurvich viitab järgmistele arvudele Baku õli erinevate destillaatide kohta [c.114]

Vaigulised ja mõned teised kristallide pinnale adsorbeerunud pindaktiivsed ained on võimelised parafiinide kristalliseerumisprotsessi edasi lükkama. Seega, õli destillaatide valamispunkt pärast nende puhastamist tõrvast suureneb. On ka aineid, mis mineraalõlidele lisamisel langetavad oma valamispunkti. Selliseid aineid nimetatakse depressiivseteks lisanditeks või depressantideks. [c.83]

Märg gaasi puhastamine põhineb tolmuse gaasivoo tihedal kokkupuutel vedelikuga (mineraalõli). Sel juhul jäävad vedelikku tahked osakesed. Märggaaside puhastamiseks kasutatakse puhastusmasinaid, märgsükloneid, pöörlevaid seibe jne. Gaasikiirus pesuri vabas osas võib olla 0,5-1,5 m / s. Sellist tüüpi puhastusseadmed kuuluvad keskmise puhastusega masinatesse (80–90%). Tõhusamad mullid, millel on kaanega dosaatorid. Gaasikiirus nendes ei ületa 0,25–0,35 m / s ja õli segatakse intensiivselt gaasiga. Tekib suur hulk vahtu, mistõttu neid seadmeid nimetatakse vahuks. [c.156]

Kirjeldatakse sulfonaadi lisaaine saamise meetodit destillaadiõli pideva sulfoniseerimisega gaasilise väävelhappeanhüdriidiga rootora tüüpi reaktoris koos happelise õli ringlussevõtuga. Seejärel neutraliseeritakse vääveldioksiid ammoniaagilahusega, ammooniumsulfonaat ekstraheeritakse isopropüülalkoholiga. Ammooniumsulfonaadi vahetusreaktsioon kaltsiumhüdroksiidiga tekitab kaltsiumsulfonaati, millest moodustub süsinikdioksiidiga karboniseerimise tulemusena väga leeliseline sulfonaatlisand ksüleeni ja metüülalkoholi lahuses. Protsessi lihtsustamiseks lisatakse 1-3% (mass) madala molekulmassiga aromaatsetest süsivesinikest (tolueen, ksüleen jne) enne sulfoonimist, mis vähendab väävelhappe anhüdriidi oksüdeerivat toimet, suurendab sulfoonimise määra ja võimaldab happelise hüdrooni eraldamist viskoossest õlist ilma lahustit lisamata [a. c. USSR 405933]. Söödalisandi puhastamise kiirendamiseks ja selle tõhususe suurendamiseks lisatakse enne süsinikdioksiidiga töötlemist reaktsioonisegu, mis koosneb leelismuldmetalli sulfaatist või ammooniumsulfaadist, mineraalõlist, leelismuldmetalli hüdroksiidist, veest, süsivesinike lahustist ja promootorist (äädikhape). % (mass) polü-siloksaan [a. c. USSR 468951]. [c.79]

PUHASTAMINE JA PUHASTAMINE Käsipesu (rasvast, petrooleumist, mineraalõlist) [c.1053]

Alkoholijäätmed, mis pärinevad petrooli ja destilleeritud õli leostumisest. Enamus õlidest on enamik õlidest naatriumsoolade naatriumsoolade kolloidne vesilahus (ja mõnikord isegi mõningane happe sulfosühendid), milles ka mineraalõli on kolloidne. Leeliselised jäätmed sisaldavad ka happeliste väävliühendite naatriumsooli ja mõnikord väävelhappeid ja väävelhappeid. Bensiinifraktsioonide puhastamisel tekkivad leeliselised jäätmed ei sisalda nafteenhappe sooli ega süsivesinikke. Ural-Volga õlidest saadud destillaatide leostumisel on Takle'il väga vähe nafteenhappe sooli. Väga sageli leidub naatriumfenoolides leeliseliste jäätmete puhul. [c.795]

Mills U., Murray Peter B. Mineraalõli puhastamine. USA patent nr 2 915 460, USA, 208-189, publik. 12/1/1959. [c.44]

Mineraalõlide vananemine toimub tavaliselt elementaarse väävli abil temperatuuril 130-180 °, lisades selle õlile 3%. Sulfiseerimise protsessis absorbeerib see õli kuni 2% väävlist, ülejäänud väävel vabaneb vesiniksulfiidi kujul või see jääb muutumatuks. Algupärase õli, mis on võetud hapustamiseks, olemus ei mõjuta söödalisandi efektiivsust praktiliselt. Väävlitustamiseks vajalike toorainete valik sõltub täielikult selle vastuvõtlikkusest väävlisisaldusele ja majanduslikule teostatavusele. Süsi rafineerimiseks mõeldud mineraalõlid on vähem tundlikud väävlitustamisele kui mõõdukalt rafineeritud õlid. Selektiivsed puhastusõlid muutuvad halvasti karboniseerituks ja väävlit on suhteliselt lihtne neist välja jätta. [c.336]

Parafiinõlidest saadud mineraalõlid, lisaks puhastamisele happe või selektiivsete lahustitega, eemaldatakse täiendavalt vaha saamiseks. parafiinid ja ceresiinid, mis suurendavad õli valamispunkti. [c.226]

GT-50 õli diiselvedurite hüdrodünaamilisteks ülekanneteks (TU 0253-011-39247202-96) on madala viskoossusega mineraalõli, mis sisaldab sügavalt selektiivset puhastamist, mis sisaldab lisandite koostist, mis parandavad antioksüdanti, kulumisvastaseid, korrosioonivastaseid ja vahtu takistavaid omadusi. Kandke diiselrongide hüdraulilise ülekandevõimsuse määrimiseks. Õlil on hea määrimisvõime, kõrge termiline-oksüdatiivne stabiilsus ja viskoossuse stabiilsus. [c.215]

Orgaanilised vedelikud hõlmavad benseeni, mineraalõlisid, süsiniktetrakloriidi, süsinikdisulfiidi jne. Ekstraheerijatena kasutatakse protsessi. Ekstraheerimine võib olla pidev või perioodiline (ja viimast kasutatakse väikeste koguste puhastamisel [c.228]

Vaakum- ja mõned teised pindaktiivsed ained, mis adsorbeeruvad kristalliseerimiskeskuste pinnal, võivad viivitada parafiinide kristalliseerumise kiirust. Seda kinnitab õli destillaatide külmumispunkti suurenemine pärast nende puhastamist vaigudest. On ka aineid, mida nimetatakse lisanditeks, mis mineraalõlidele lisamisel lõhnavad nende temperatuuri. sageli. Lisandite efektiivsus sõltub nende olemusest, samuti õlide omadustest (tabel 39) 2. [c.115]

Algset meetodit reoveesetete kasutamiseks metallurgilistes protsessides pakutakse välja [72, 89]. Kõrvaldatav segu sisaldab kolme tüüpi sadestumist. Peamine neist saadakse Cr (U1), Cc1 (P), N1 (11), Cu (P), 2n (P), T1 (U1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P1), Re (P), Re (P), Re ), mineraalhapped, leelised ja muud komponendid. Seda reovett töödeldakse raua vitriooliga Re804-7N20 ja naatriumhüdroksiidiga. Saadud sade on metallhüdroksiidide suspensioon. Teine sademete tüüp saadakse tööstuslike ja pinnase (vihm, sulatus) reovee esmase sadestamise käigus, mille hajutatud faas sisaldab peamiselt tahkeid osakesi, mineraalõlisid, pindaktiivseid ja muid orgaanilisi aineid. Kolmas sedimentide liik vabaneb kõigi eelnevalt töödeldud heitvee teraseelektroodide kasutamisel ühiste elektrokoagulatsiooniprotseduuride käigus, millele järgneb dispergeeritud faasi settimine. Sademete kõrvaldamise põhiline tehnoloogiline skeem on näidatud joonisel fig. 18. Sadestussegu keskmine koostis siseneb paksendisse / ja tihendatud setted on [c.70]

Mylonafta on leeliselistest jäätmetest saadud naftahapete soolade kogum. Lisaks mineraalõli naftahapete sooladele on mineraalõli ja mineraalsoolad. Mylonafta on väljanägemise järgi õledekollane kuni tumepruun. Saadaval on kaks sorti, mis erinevad mineraalõli ja nafthapete happe väärtuse poolest. Mylonaft on vees väga hästi lahustuv, millel on suur detergentsus. Seda kasutatakse söödalisandite lisandina, samuti emulsioonide valmistamisel, naha nuumamisel ja vabade nafteenhapete tootmisel. [c.267]

Samamoodi on fosfateerimise ajal lubatud õli määr elektrokeemiliste katete puhul täiesti vastuvõetamatu. Seetõttu on otsustava tähtsusega tulemused selle tõhususe määramiseks, mille juures saavutatakse pinna puhtusaste, mis on piisav edasiseks töötlemiseks. See on selle protsessi puhastamisprotsessi optimeerimine. Näiteks orgaaniliste pindade kleepumine mineraalõliga saastunud ja tolueeniga rasvatatud pinnaga on 4,0 MPa, trikloroetüleen - 7,6 MPa ja metüleenglükool - 11,3 MPa. [c.71]

Mineraalõlid saadakse naftast, proovi võtes vastavad fraktsioonidelt saadud destilleerimisproduktid, millele järgneb puhastamine. Vastavalt meetodile õlide saamiseks jagatakse ja destilleeritakse ja jääk. Paljud kaubanduslikud õlid saadakse destillaadi ja jäägi segamisega. Selliseid õlisid nimetatakse segatud või cumiauseks. Enamik tänapäevastest õlidest on mineraalõlide segu, mis täiendab nende omadusi ja mõnel juhul sünteetilisi õlisid. [c.8]

Chlorextol ja pyranol on sünteetilised mittesüttivad jahutus- ja isolatsioonivedelikud, mida kasutatakse transformaatorites, mis on paigaldatud kohtadesse, mis ei võimalda põlevate materjalide olemasolu. Neil on head dielektrilised omadused ja kõrge keemiline stabiilsus, nad lahustavad hästi lakke, vaigu, mineraalõlisid, petrooleumi, bensiini jne, mis põhjustab nende elektriliste ja keemiliste omaduste ja mittesüttivuse halvenemist. Sellistest lisanditest isoleerivate vedelike puhastamine on raske. [c.221]

LB kolb - SAE 30 mineraalõli tavalisest madala viskoossusega indeksi L-1 kolbist - seejärel õli + inhibiitor LD kolb - sama õli - - inhibiitor + pesu kolb NG, - SAE 30 mineraalõli parafiinse õli valikulise puhastamise teel kõrge viskoossusindeksiga kolb H-1 on sama õli - sama inhibiitor samas samasuguses [nagu kolvi L-1 kolvis HD - sama õli + sama inhibiitor ja detergent ning samas koguses kui ja LD kolvis. [c.192]

Puhastuspinnad taimsetest või loomsetest rasvadest ja vahadest viiakse läbi leelislahustega. Mineraalõlid ei lahustu leelistes, kuid emulgaatorite (pindaktiivsed ained, vedel klaas Na2103 jne) juuresolekul võivad nad moodustada vesilahuseid. Leeliselahused mustmetallide toodete rasvatustamiseks on järgmise koostisega, g / l [lk 160]

Vaata lehekülgi, kus nimetatakse mineraalõlide nimetust, puhastamine: [c.143] [c.160] [c.148] [c.13] [c.194] [c.252] Veevaba alumiiniumkloriid orgaanilises keemias (1949) - - [c.837]

Lisateavet Akne